Какие операции выполняются на токарном станке с ЧПУ?
Очевидно, что токарный станок с ЧПУ является самым популярным на рынке, и давайте узнаем о нем больше. CNC означает компьютерное числовое управление, которое широко используется в качестве токарного станка в современном обществе из-за его быстрой и точной работы.
Станок управляется с помощью компьютерных программ. Как только программа загружена в компьютер, он начинает работать с высокой скоростью и точностью. Существуют даже заранее запрограммированные станки, в которых после установки кода для выполнения различных задач станок может начать работать без необходимости повторного изменения кода. После первоначальной настройки станок может легко запустить полуквалифицированный рабочий. Такие токарные станки, как токарно-револьверные, также используются для массового производства, но в них нет запрограммированной системы подачи. На этих токарных станках производятся детали с очень жесткими допусками на размеры.
Из каких операций состоит токарный станок с ЧПУ?
Токарный станок с ЧПУ - это универсальный станок, на котором можно выполнять практически любые операции, но в основном мы используем токарный станок с ЧПУ для центрирования, торцевания, точения, снятия фасок, накатки, нарезания резьбы, сверления, растачивания, развертывания, вращения, нарезания резьбы и разделения на части.
Центр сверло:
Когда работа должна удерживаться между двумя центрами, мы используем эту операцию для создания конического отверстия в лицевой части работы, которое будет служить опорой для токарного центра. (Существует два типа колодок: бабка и задняя бабка).
торцевое точение：
Цель операции торцевания - придать торцам изделия гладкую плоскую поверхность вдоль оси работы или в течение определенного времени.
В этой операции,
- Используйте трех- или четырехкулачковый патрон, чтобы удерживать заготовку на шпинделе бабки.
- Поверните работу, запустив машину на нужной частоте вращения.
- Обеспечьте требуемую подачу в направлении, перпендикулярном оси задания.
Токарные работы на токарном станке:
Процесс удаления излишков материала с заготовки для создания конусообразной или цилиндрической поверхности.
Существует несколько видов токарных работ, к которым относятся:
Токарная обработка
Эта операция выполняется для получения цилиндрической поверхности путем удаления излишков материала с
Заготовка, см. ниже способы
- Закрепите работу с помощью подходящего механизма фиксации и убедитесь, что ось работы параллельна оси токарного станка.
- Установите режущий инструмент на инструментальную стойку так, чтобы режущая кромка была параллельна оси обработки или находилась немного выше нее.
- Настройте шпиндель на нужную скорость подачи.
- Определите глубину пропила в зависимости от чистового или чернового реза.
- Начните процесс обработки.
- Включите автоматическую подачу, чтобы переместить каретку с инструментом на нужную длину, затем отключите подачу, чтобы вернуть каретку в исходное положение.
- Процедура продолжается до тех пор, пока задание не будет выполнено.
Грубое вращение:
Это метод удаления лишнего материала с заготовки за короткое время с помощью высокой скорости подачи и большой глубины реза. Глубина реза составляет от 2 до 5 мм, а скорость подачи - от 0,3 до 1,5 мм за каждый оборот.
Закончите поворот:
Для получения гладкой поверхности при чистовом точении требуется высокая скорость резания, низкая подача и очень малая глубина резания. При чистовом точении глубина резания составляет от 0,5 до 1 мм, а скорость подачи - от 0,1 до 0,3 мм на оборот.
Коническое точение:
Для создания сужающейся формы можно использовать любой из следующих методов.
- Использование инструмента для обработки конуса
- Компаунд-опора может поворачиваться.
- Процесс переустановки задней бабки
- С помощью конусного токарного приспособления
Снятие фаски:
Снятие фаски - это техника снятия фаски с торца изделия для удаления заусенцев, улучшения внешнего вида и создания прохода для гайки и болта. Нарезание резьбы, накатка и черновое точение выполняются с помощью этого процесса.
накатки:
Это техника создания шероховатой поверхности на заготовке для эффективного захвата. Инструмент для накатки жестко закрепляется на инструментальной стойке и прижимается к вращающейся заготовке, оставляя на ее поверхности идентичную копию инструмента.
Нарезание резьбы:
Это операция, которая используется для получения спиральной канавки на цилиндрической или конической поверхности
Подача инструмента в продольном направлении при вращении изделия между двумя центрами.
Сверление:
Сверление - это операция, с помощью которой мы можем сделать отверстия в изделии. При выполнении этой операции заготовка вращается со скоростью вращения на оси токарного станка, а сверлильный инструмент устанавливается на шпиндель задней бабки. Задний суппорт перемещается к заданию с помощью ручной подачи.
Операция развертывания:
Мы можем расширить диаметр существующего отверстия на изделии, повернув его внутрь, используя при этом фермерский инструмент, называемый расточным. Хвостовая бабка также оснащена расточным инструментом.
Операция прядения:
Заготовка из листового металла удерживается между формообразующим элементом, а центр хвостового блока вращается с высокой скоростью вместе с формообразующим элементом.
Заготовка прижимается к периферии формовочной машины длинным формовочным инструментом с круглым носом, плотно закрепленным на специальной стойке. В результате заготовка приобретает точную форму предыдущей.
Это метод обработки без сколов.
Операция нарезания резьбы:
С помощью инструмента, называемого метчиком, мы создаем внутреннюю резьбу в отверстии.
В большинстве случаев для внутренней резьбы используется три метчика.
- Конический метчик
- Второе касание
- Штекерный кран
Отрезка:
Это процедура отрезания прутковой заготовки после завершения процесса обработки. Прутковая заготовка удерживается в патроне и вращается со скоростью точения, в то время как отрезной инструмент медленно подается в заготовку, пока не достигнет ее центра.
Более подробную информацию о том, как работает станок с ЧПУ smartlathe, вы можете найти на нашем канале Youtube и на сайте Tiktok.
