Токарный станок швейцарского типа серии SW использует подвижную бабку и направляющую втулку для поддержки заготовки, что позволяет точно и аккуратно обрабатывать мелкие и сложные детали. Станок известен своей способностью выполнять несколько операций на одной заготовке, включая точение, сверление, фрезерование и нарезание резьбы, за один установ, что снижает необходимость в дополнительных станках и манипуляциях.
Модель | SW-205 | SW-266 | SW-326 |
ПАРАМЕТРЫ ОБРАБОТКИ | |||
Макс. Длина заготовки | 190 мм | 190 мм | 60mm |
Макс. Диаметр поворота | Оба Φ20 мм | Оба Φ26 мм | Основные: Φ32 мм Суб: Φ26 мм |
Макс. Диаметр осевого сверления | Φ10 мм | Φ10 мм | Φ10 мм |
Макс. Диаметр радиального сверления | Φ7 мм | Φ7 мм | Φ7 мм |
Макс. Осевой размер резьбы | M8 | M8 | M8 |
Макс. Радиальный размер резьбы | M6 | M6 | M6 |
Номинальная скорость вращения шпинделя | Основной: 3000 об/мин Sub: 3000 об/мин | ||
Макс. Скорость вращения шпинделя | Основной: 10000 об/мин Sub: 12000 об/мин | ||
Макс. Скорость инструмента для боковой обработки | 7500 об/мин | 7500 об/мин | 7500 об/мин |
Номинальная скорость инструмента для боковой обработки | 4500 об/мин | 4500 об/мин | 4500 об/мин |
Макс. Длина извлечения заготовки | 100 мм | 100 мм | 100 мм |
ПУТЕШЕСТВИЯ | |||
Ось Z | Z1: 280 мм Z2: 170 мм | Z1: 280 мм Z2: 170 мм | Z: 300 мм Z2: 175 мм |
Ось X | X1: 185 мм X2: 520 мм | X1: 185 мм X2: 520 мм | X1: 200 мм X2: 520 мм |
Ось Y | Y1: 300 мм Y2: 62 мм (дополнительно) | Y1: 300 мм Y2: 62 мм (дополнительно) | Y1: 270 мм Y2: 62 мм (дополнительно) |
Тип направляющей | Шариковая винта THK стержень и линейные направляющие | Шариковая винта THK стержень и линейные направляющие | Шариковая винта THK стержень и линейные направляющие |
Ось Z1/Z2/X2/Y | До 30 м/мин | До 30 м/мин | До 30 м/мин |
Ось X1 | До 24 м/мин | До 20 м/мин | До 20 м/мин |
Точность обработки | ±0,005 мм | ±0,005 мм | ±0,005 мм |
Шероховатость поверхности | ≤Ra 1,6 мкм | ≤Ra 1,6 мкм | ≤Ra 1,6 мкм |
CLAMP | |||
Цанга шпинделя | TSUGAMI S20 | ЦУГАМИ B0265CCR | ГРАЖДАНИН L32 |
Цанга для живого инструмента | ER16 | ER16 | ER16 |
Втулка | TSUGAMI BS-20#-B | TSUGAMI BS-20#-B | - |
ИНСТРУМЕНТЫ | |||
Количество токарных резцов | 6 | 6 | 5 |
Размеры токарных резцов | 12x12 | 12x12 | 16x16 |
Рукав | Φ25.0x12T | Φ25.0x12T | Φ25.0x12T |
MOTOR | |||
Мощность привода шпинделя | 2,5 КВТ | 2,5 КВТ | 8,8 КВТ |
Живой инструмент Мощность привода | 1 КВТ | 1 КВТ | 1 КВТ |
Охлаждающий насос | 0,4 КВТ | 0,4 КВТ | 0,4 КВТ |
Устройство охлаждения шпинделя | 0,075 КВТ | 0,075 КВТ | 0,075 КВТ |
ЧПУ КОНТРОЛЬ | |||
Контроллер | Стандарт: SYNTEC Дополнительно: Mitsubishi/Fanuc | Стандарт: SYNTEC Дополнительно: Mitsubishi/Fanuc | Стандарт: SYNTEC Дополнительно: Mitsubishi/Fanuc |
ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ | |||
Общая мощность | 9,6 КВТ | 10 КВТ | 12 КВТ |
Напряжение | 380 В переменного тока 50 Гц | 380 В переменного тока 50 Гц | 380 В переменного тока 50 Гц |
РАЗМЕРЫ | |||
Размеры (L/W/H) | 2250*1200мм*2000мм | ||
Вес | 2600 кг | 2600 кг | 2700 кг |
В этом станке используется двухшпиндельная обработка с замкнутым циклом, которая отличается стабильной жесткостью и повышенной эффективностью. Двойной шпиндель может обрабатывать сложные заготовки и завершать их за один раз, что повышает технологичность.
Оснащен 21 инструментом - 4 живыми инструментами, 5 токарными инструментами на стойке, 8 инструментами для работы сзади и 4 инструментами для работы спереди для бокового жесткого нарезания резьбы, переднего жесткого нарезания резьбы и заднего жесткого нарезания резьбы.
При оснащении дополнительным блоком оси Y2 он может реализовать обработку и производство боковых перемещений.
Машина имеет функцию переключения между направляющими и ненаправляющими щетками.
Оснащен шарико-винтовой парой THK и линейной направляющей для обеспечения точности и низкого уровня вибрации при перемещении каретки инструмента.
Оснащен системой автоматической смазки для обеспечения бесперебойной и долговечной работы системы передачи.
Система ЧПУ SYNTEC сочетается с качественными электрическими деталями, обеспечивающими быстрое функционирование и долговечность.
Этот тип токарного станка особенно полезен для производства длинных и тонких деталей, таких как медицинские инструменты, компоненты часов и аэрокосмические детали, где требуется высокая точность и аккуратность. Передовые технологии и гибкость станка делают его идеальным для массового производства, изготовления прототипов и индивидуальной продукции.
Швейцарские токарные станки широко используются для производства деталей для электронной и полупроводниковой промышленности, медицинской техники, аэрокосмической отрасли и высокотехнологичных промышленных рынков. Токарные станки способны обрабатывать латунь, бронзу, алюминий, сталь, нержавеющую сталь, жесткий пластик и прутки.
Конфигурация: SW-266 устанавливает конфигурацию sandard
Заготовка: Болт длиной 185 мм, Латунь.
Процесс обработки: Токарная обработка, торцевание, сверление, нарезание резьбы.
Продолжительность поворота: в течение 125 секунд после однократной обработки